针对密封系统的实际条件及情况,脱硫搅拌器,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:
采用了双端面多弹簧式机械密封,反应釜搅拌器,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。
在安装完搅拌器设备后,先不要启动,然后观察周围的使用环境,并用手转一下搅拌器,搅拌设备,查看是否有阻碍搅拌设备转动的地方,在确定无误后才可以启动搅拌器。
1、等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启搅拌器电源。
2、若反应釜或搅拌槽体内不放物料,空转的话;时间不宜太长不要**过2-3分钟,一般情况下空转几十秒就行,因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易造成机械密封的密封面受损。较好的方法就是用手转动无误后,空转几十秒,即按照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可。
搅拌器的使用时是存在一定的危险的,所以我们才要确定周围的使用环境,从而可提供一份**,其中搅拌器在使用中切勿进行空转,避免造成设备损坏,从而延误使用。
针对低粘度物质,安徽搅拌器,用小直徑的高速旋转的搅拌器就能推动周边的流体循环系统,并至远方。而高粘度物质的流体则要不然,需立即用搅拌器来促进。适用低粘与立粘流体的叶轮有桨式、打开涡轮增压式、推动式、长薄叶飞机螺旋桨式、园盘涡轮增压式、布鲁马金式、厢式压滤机桨式、三叶后铜脚、MIG式等。适用高粘和奇高粘流体的叶轮有螺连续式叶轮、风冷式、锚式、条式、飞机螺旋桨式等。有的流体粘度随反映开展而转变,就须用能合适宽粘度行业的叶轮,如泛能式叶轮等。